
Graxas e Lubrificantes Especiais / Óleos para redutores e engrenagens
Óleo mineral para engrenagens de equipamentos industriais, com aditivação que oferece proteção em aplicações de extrema pressão e reduz o desgaste em situações de aceleração.
Onde aplicar
Não achou a sua operação? Descreva o problema para o consultor: ele indica a versão certa para o seu processo.
Sobre o produto
Óleo mineral para engrenagens de equipamentos industriais, sua completa aditivação oferece proteção em aplicações de extrema pressão e reduz o desgaste em situações que ocorrem acelerações e paradas bruscas. Além de diminuir com eficiência a temperatura de trabalho. Atende a especificações para óleos de engrenagens industriais como AGMA 9005-E02 (EP), DIN 51517 Parte 3 e AIST 224, e pode ser encontrado nas viscosidades de 150cSt a 1000cSt.
Versões
As variações de viscosidade, concentração e aditivação ficam dentro do produto. A versão exata para a sua operação é definida com o consultor.
| Versão | Descrição |
|---|---|
| CHEMLUB GEAR ISO VG 150 | Óleo mineral EP grau ISO VG 150, viscosidade de 135 - 165 cSt a 40 ºC. |
| CHEMLUB GEAR ISO VG 220 | Óleo mineral EP grau ISO VG 220, viscosidade de 198 - 242 cSt a 40 ºC. |
| CHEMLUB GEAR ISO VG 320 | Óleo mineral EP grau ISO VG 320, viscosidade de 288 - 352 cSt a 40 ºC. |
| CHEMLUB GEAR ISO VG 460 | Óleo mineral EP grau ISO VG 460, viscosidade de 414 - 506 cSt a 40 ºC. |
| CHEMLUB GEAR ISO VG 680 | Óleo mineral EP grau ISO VG 680, viscosidade de 612 - 748 cSt a 40 ºC. |
| CHEMLUB GEAR ISO VG 1000 | Óleo mineral EP grau ISO VG 1000, viscosidade de 900 - 1100 cSt a 40 ºC. |
Indicações de referência. A definição da versão, da diluição e da rotina de controle é feita com o consultor, no seu processo.
Ficha técnica
| Propriedade | CHEMLUB GEAR ISO VG 150 | CHEMLUB GEAR ISO VG 220 | CHEMLUB GEAR ISO VG 320 | CHEMLUB GEAR ISO VG 460 | CHEMLUB GEAR ISO VG 680 | CHEMLUB GEAR ISO VG 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Óleo base | Mineral | Mineral | Mineral | Mineral | Mineral | Mineral |
| Viscosidade a 40 ºC (cSt)ASTM D 445 | 135 - 165 | 198 - 242 | 288 - 352 | 414 - 506 | 612 - 748 | 900 - 1100 |
| Viscosidade a 100 ºC (cSt)ASTM D 445 | 14,5 | 18,8 | 24 | 31,46 | 41,33 | 53,46 |
| Índice de viscosidadeASTM D 2270 | Mín.90 | Mín.90 | Mín.90 | Mín.90 | Mín.90 | Mín.90 |
| Cor ASTMASTM D 1500 | 4,5 | 4,7 | 4,9 | 4,9 | 4,7 | 4,4 |
| Densidade (g/cm³)ASTM D 4052 | 0,800 - 1,000 | 0,800 - 1,000 | 0,800 - 1,000 | 0,800 - 1,000 | 0,800 - 1,000 | 0,800 - 1,000 |
| Ponto de fulgor (ºC)ASTM D 92 | Mín. 220 | Mín. 220 | Mín. 220 | Mín. 220 | Mín. 220 | Mín. 220 |
| Ponto de fluidez (ºC)ASTM D 6749 | Máx. -7 | Máx. -7 | Máx. -7 | Máx. -7 | Máx. -7 | Máx. -7 |
| Corrosão em cobreASTM D 130 | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a |
| Four Ball, carga de soldagem (kg)ASTM D 2783 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Four Ball, desgaste (mm)ASTM D 2266 | 0,32 | 0,32 | 0,32 | 0,32 | 0,32 | 0,32 |
| Carga Timken, 60 minutos (lb)ASTM D2782 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| FZG (estágios de carga)ASTM D5182 / DIN 51354-2 | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ |
| FZG Micropitting a 90 ºC (estágio de carga de dano)FVA (54/7) | >10 method evol | >10 method evol | >10 method evol | >10 method evol | >10 method evol | >10 method evol |
Valores típicos do boletim técnico do fabricante (Chemlub). Não constituem especificação. A versão e a concentração para o seu processo são definidas com o consultor.
Documentação técnica
Solicite a Ficha de Dados de Segurança informando a versão. Para implantação em fábrica, enviamos o pacote com as fichas de todos os itens da proposta.
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