Óleos para Metalúrgica / Tratamento térmico
Óleos de Têmpera CR TEMP
Óleo para têmpera de aço com resfriamento controlado, para tratamento térmico com menos trincas e distorção.
Onde aplicar
- Tratamento térmico
- Têmpera de aço
- Resfriamento controlado
Não achou a sua operação? Descreva o problema para o consultor: ele indica a versão certa para o seu processo.
- Grupo
- Tratamento térmico
- Versões
- 1 versão
- Indústria
- Metalúrgica
Sobre o produto
Quando usar CR TEMP
Na têmpera, a velocidade de resfriamento define a dureza e o risco de defeitos. Um óleo de têmpera estável contribui para um resfriamento controlado e repetível, o que ajuda a reduzir trincas e distorções nas peças tratadas.
Problemas que resolve
- Trinca após têmpera
- Distorção no tratamento térmico
Versões
Versões disponíveis: CR TEMP
As variações de viscosidade, concentração e aditivação ficam dentro do produto. A versão exata para a sua operação é definida com o consultor.
| Versão | Descrição |
|---|---|
| CR TEMP 26 D | Consulte o consultor para a indicação desta versão. |
Indicações de referência. A definição da versão, da diluição e da rotina de controle é feita com o consultor, no seu processo.
Documentação técnica
FDS/FISPQ: CR TEMP
Solicite a Ficha de Dados de Segurança. Para implantação em fábrica, enviamos o pacote com as fichas de todos os itens da proposta.
Perguntas frequentes
Perguntas frequentes sobre CR TEMP
Dúvidas de quem está avaliando CR TEMP (Óleos de Têmpera).
* As respostas desta seção foram redigidas com apoio de inteligência artificial a partir do conteúdo técnico da Motriz e revisadas pela equipe. Elas orientam, mas não substituem a análise do seu processo: fale com um consultor antes de definir o produto. Fale com um consultor.
Como escolher óleo de têmpera?
Pela severidade de resfriamento exigida pelo aço e pela geometria da peça, além da temperatura de trabalho do banho. O objetivo é atingir a dureza sem gerar trinca ou empenamento.
Por que a peça trinca após a têmpera?
Resfriamento rápido demais para o aço ou a geometria, cantos vivos, variação de temperatura no banho e óleo degradado são as causas mais comuns.
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Separador de Óleo Contaminante no FluidoQual versão é a certa para o seu processo?
O consultor vai até o chão de fábrica, avalia a operação e acompanha o teste na sua máquina antes de você padronizar o produto.