
Injeção Plástica / Desmoldantes
Desmoldantes em spray para moldes de injeção, com e sem silicone, que facilitam a extração da peça.
Onde aplicar
Não achou a sua operação? Descreva o problema para o consultor: ele indica a versão certa para o seu processo.
Sobre o produto
Peça grudando no molde aumenta o ciclo, gera refugo e marca a superfície. Os desmoldantes em spray formam uma camada de separação entre o plástico e o aço do molde. A versão com silicone tem maior poder de desmoldagem; a versão sem silicone é indicada para peças que serão pintadas, coladas ou tampografadas.
Problemas que resolve
Versões
As variações de viscosidade, concentração e aditivação ficam dentro do produto. A versão exata para a sua operação é definida com o consultor.
| Versão | Descrição |
|---|---|
| DESMOLDANTE C/ SILICONE (400 ML/250G) | Desmoldante de película fina e longa duração, indicado principalmente para processos de injeção plástica e rotomoldagem, oferece propriedades hidro-repelentes, boa estabilidade térmica e rigidez dielétrica. Conheça também nossas condições especiais para logística reversa e fornecimento pontual em latas recuperadas. |
| DESMOLDANTE KR (400 ML/250G) | Desmoldante sem silicone, indicado para processos de injeção, sopro e fundição, de termoplásticos, termofixos, borrachas e outras resinas onde a presença de silicone não é permitida, visto que este inibe a adesão de colas, tintas e outros materiais a serem aderidos nas partes e peças. |
| DESMOLDANTE SEM SILICONE (400ML/250G) | Desenvolvido pensando em processos onde o silicone poderá atrapalhar na finalização da peça que foi submetida ao desmolde. Esse desmoldante é indicado para processos de injeção plástica, baquelite e especialmente em casos onde a peça irá para metalização, solda, colagem ou pintura. |
Indicações de referência. A definição da versão, da diluição e da rotina de controle é feita com o consultor, no seu processo.
Documentação técnica
Solicite a Ficha de Dados de Segurança informando a versão. Para implantação em fábrica, enviamos o pacote com as fichas de todos os itens da proposta.
Perguntas frequentes
Dúvidas de quem está avaliando DESMOLDANTES SPRAY (Desmoldante para Injeção Plástica).
* As respostas desta seção foram redigidas com apoio de inteligência artificial a partir do conteúdo técnico da Motriz e revisadas pela equipe. Elas orientam, mas não substituem a análise do seu processo: fale com um consultor antes de definir o produto. Fale com um consultor.
Temperatura do molde, tempo de resfriamento, polimento, ângulos de extração e o próprio material influenciam. O desmoldante ajuda, mas vale revisar também os parâmetros do processo.
Sempre que a peça passar por pintura, colagem, tampografia ou metalização depois da injeção. O silicone residual prejudica a aderência e gera refugo difícil de rastrear.
Excesso de aplicação pode deixar manchas ou brilho irregular. Aplicações finas e regulares ajudam a controlar o problema, e a versão sem silicone reduz esse risco em peças com acabamento.
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O consultor vai até o chão de fábrica, avalia a operação e acompanha o teste na sua máquina antes de você padronizar o produto.
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