Graxas e Lubrificantes Especiais / Óleos para redutores e engrenagens

Óleo Semissintético para Redutores CHEMLUB SS GEAR

Óleo semissintético para redutores, com proteção em aplicações de extrema pressão, estabilidade em condições severas de temperatura e proteção contra o micropitting.

Onde aplicar

Redutores
Proteção contra micropitting
Extrema pressão

Não achou a sua operação? Descreva o problema para o consultor: ele indica a versão certa para o seu processo.

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Linha: Graxas e Lubrificantes Especiais
Grupo: Óleos para redutores e engrenagens
Fabricante: Chemlub
Ficha técnica: Ver dados técnicos
Versões: 1 versão
Indústria: Alimentícia, Gráfica, Injeção Plástica, Metalúrgica

Sobre o produto

Quando usar CHEMLUB SS GEAR

Óleo semissintético para redutores, oferece proteção em aplicações de extrema pressão, é muito estável mesmo em condições severas de temperatura e ainda oferece proteção contra o micropitting nas engrenagens. Pode ser encontrado nas viscosidades de 150cSt a 1000cSt.

Versões

Versões disponíveis: CHEMLUB SS GEAR

As variações de viscosidade, concentração e aditivação ficam dentro do produto. A versão exata para a sua operação é definida com o consultor.

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Versão	Descrição
CHEMLUB SS GEAR	Óleo semissintético EP para redutores paralelos e planetários, com proteção contra micropitting, ISO VG 150 a 1000.

Indicações de referência. A definição da versão, da diluição e da rotina de controle é feita com o consultor, no seu processo.

Ficha técnica

Dados técnicos: CHEMLUB SS GEAR

Como usar

Escolha o grau ISO VG indicado pelo fabricante do redutor.
Confira o certificado de cada lote: o boletim informa faixas de especificação e os resultados de produção vêm no certificado.
Armazene em local fresco, seco e ventilado, longe do sol, de calor e de fontes de ignição, com a embalagem fechada.

Normas e especificações atendidas

AIST 224 (anteriormente US Steel 224)
AGMA 9005-E02 (EP)
SEB 181226
FZG (A/8,3/90) segundo DIN 51354-2
DIN 51517 PART 3
FZG segundo FVA 54/7 MICROPITING
API GL-5 (desempenho nas caixas de redução)

Solicitar boletim técnico e FDS

Características técnicas (faixas de especificação, revisão 19/01/2022)
Propriedade	ISO VG 150	ISO VG 220	ISO VG 320	ISO VG 460	ISO VG 680	ISO VG 1000
Óleo base	Semi-Sintético	Semi-Sintético	Semi-Sintético	Semi-Sintético	Semi-Sintético	Semi-Sintético
ViscosidadeASTM D-445	135-165	198-242	288-352	414-506	612-748	900-1100
Índice de viscosidadeASTM D-2270	Mín. 110	Mín. 110	Mín. 110	Mín. 110	Mín. 110	Mín. 110
Densidade (g/cm3)ASTM D-4052	0,800 a 1,000	0,800 a 1,000	0,800 a 1,000	0,800 a 1,000	0,800 a 1,000	0,800 a 1,000
Ponto de fulgor (ºC)ASTM D-92	Mín. 210	Mín. 210	Mín. 210	Mín. 210	Mín. 210	Mín. 210
Ponto de fluidez (ºC)ASTM D-97-96a	Máx. -11	Máx. -11	Máx. -11	Máx. -11	Máx. -11	Máx. -11
Corrosão em cobreASTM D-130	1a	1a	1a	1a	1a	1a
Four Ball carga de soldagem (Kg)ASTM D-2783	500	500	500	500	500	500
Four Ball desgaste (mm)ASTM D-2266	0,32	0,32	0,32	0,32	0,32	0,32
Carga Timken 60 minutos (Ib)ASTM D2782	95	95	95	95	95	95
FZG (estágios de carga)ASTM D5182/DIN 51354-2/AIST-224	12+	12+	12+	12+	12+	12+
FZG Micropitting Test at 90ºC, damage load stageFVA (54/7)	>10	>10	>10	>10	>10	>10

Características típicas (revisão 04/10/2017)
Propriedade	ISO VG 150	ISO VG 220	ISO VG 320	ISO VG 460	ISO VG 680	ISO VG 1000
ViscosidadeASTM D-445	135-165	198-242	288-352	414-506	612-748	900-1100
Índice de viscosidadeASTM D-2270	120	116	116	114	120	120
Densidade (g/cm3)ASTM D-4052	0,857	0,886	0,895	0,889	0,877	0,871
Ponto de fulgor (ºC)ASTM D-92	235	222	244	250	255	260
Ponto de fluidez (ºC)ASTM D-97-96a	-6	-7	-7	-7	-6	-6
Corrosão em cobreASTM D-130	1a	1a	1a	1a	1a	1a
Four Ball carga de soldagem (Kg)ASTM D-2783	500	500	500	500	500	500
Four Ball desgaste (mm)ASTM D-2266	0,32	0,32	0,32	0,32	0,32	0,32
Carga Timken 60 minutos (Ib)ASTM D2782	95	95	95	95	95	95
FZG (estágios de carga)ASTM D5182/DIN 51354-2/AIST-224	12+	12+	12+	12+	12+	12+
FZG Micropitting Test at 90ºC, damage load stageFVA (54/7)	>10	>10	>10	>10	>10	>10

Valores típicos do boletim técnico do fabricante (Chemlub). Não constituem especificação. A versão e a concentração para o seu processo são definidas com o consultor.

Documentação técnica